实践中，我们得知并非所有物料都需要高压成型，有许多物料在中等压力水平即可良好成型，有些物料则只能用中压成型。与高压压球机相比，其不同之处在于设计的基础——线比压变小，其余的均是一致的。通常我们大家都认为线)t/cm为中压压球机，常用的有：5t/cm。

  实践中，我们得知并非所有物料都需要高压成型，有许多物料在中等压力水平即可良好成型，有些物料则只能用中压成型。与高压压球机相比，其不同之处在于设计的基础一一线比压变小，其余的均是一致的。通常我们大家都认为线)t/cm为中压压球机，常用的有：5t/cm；3t/cm。

  6. 整机的匹配、动力参数的选择应该要依据具体的物料来优化，这同样需要丰富又专门的知识。

  不同物料的成球性能不同，压球机以及工艺过程的选择也是不一样的，此外对终端产品的要求也是决定工艺过程的重要要素。

  物料的成球性能决定于物料本身，如物料的细度、粒级、水份、成份等，常常要试验来确定。

  并不是所有的物料都具有成球性，如果物料颗粒之间的粘结力是低的，合适的粘合剂是必须的。根据物料的物理性质以及成球的目的，粘结剂的选用需要在其粘结性能及使用成本上做出选择。各种各样的（液体或固体）粘合剂如：淀粉，膨润士，沥青，生石灰，水泥，水，面粉，木质素磺酸盐，糖蜜，聚合物，树脂，硅酸钠以及特定用途的新型的复合粘结剂等等。

  压球设备的工艺要点是“连续定量”，因此工艺过程中常常要连续的配料、混合以及后续在大多数情况下要的烘干环节（其中配料与混合环节详见样本专册）。

  实践中，凯正公司积累了相当的经验，具备完整的交钥匙系统（包括电气联锁和接口控制）能力，集成系统的成型机组用以满足您特定的需要。

  针型混合造粒机用于合适原材料的微混合造粒。混合和造粒在同一单元内完成。粉体和液体物料通过高速转子和销轴转换成小团，根据不同的工艺技术要求，液体可以是水、粘结剂、油或表面活性剂，粉体可以是：陶粒砂、炭黑，水泥窑粉尘，颜料，煤尘，农药，电弧炉集尘灰，石灰石粉，石墨，焦炭，石油焦粉和硅灰，铝土矿 等。

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